Braç robòtic de soldadura MIG d'acer automàtic de 6 eixos de la Xina, abast del braç de 1800 mm
PRECISIÓ DE REPOSICIONAMENT DE LA PROVA DE CALIBRATGE DEL LÀSER
JHY utilitza el mètode de calibratge làser per provar la precisió del posicionament repetit del robot. Després de moltes proves, la precisió del posicionament repetit del nostre robot és molt superior a ±0,08 mm.
UTILITZA LES MILLORS MARQUES PER A ACCESSORIS ESSENCIALS
Els accessoris del nucli del robot, com ara servomotor, reductor de RV, reductor d'harmònics, servoaccionament, etc., utilitzen les millors marques de la Xina, que han estat provades pel nostre ús a llarg termini per garantir que siguin adequades per al nostre robot.
MANTENIMENT SIMPLE
El manteniment és senzill. Segons la guia de manteniment que proporcionem, els clients poden operar fàcilment.
GARANTIA POSTVENDA
Cada client té el seu propi grup de servei postvenda. Si necessiteu ajuda postvenda, pregunteu-nos en qualsevol moment. Els nostres enginyers professionals ho solucionaran en el menor temps possible. La qüestió és que tot és gratuït.
| Paràmetres de soldadura de referència per a acer suau i acer de baix aliatge | |||||||||
| tipus | plat | Diàmetre del filferro | buit d'arrel | corrent de soldadura | voltatge de soldadura | velocitat de soldadura | Distància punta de contacte-peça | Flux de gas | Angle de soldadura |
| Soldadura a topall en forma de T
| 1.0 | 0,8 | 2,5～3 | 70～80 | 17～18 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3～3,5 | 85～90 | 18～19 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0, 1.2 | 3～3,5 | 100～110 | 18～19,5 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0, 1.2 | 3～3,5 | 115～125 | 19,5～20 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0, 1.2 | 3～3,5 | 130～140 | 19,5～21 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0, 1.2 | 3,5～4 | 150～170 | 21～22 | 7,5～8 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 4.5 | 1.0, 1.2 | 4,5～5 | 180～220 | 21～23 | 6,5～7,5 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 1.2 | 5～5,5 | 200～250 | 24～26 | 6,5～8 | 10～15 | 10～20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5～5,5 | 230～260 | 25～27 | 6,5～7,5 | 20 | 15～20 | 45° | |
| 6 | 220～250 | 25～27 | 5,5～7,5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 4～4,5 | 270～300 | 28～31 | 10～11,5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2, 1.6 | 6～7 | 270～380 | 29～35 | 6,5～7,5 | 25 | 20～25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5～6 | 270～300 | 28～31 | 9～10 | 13～18 | 10～20 | 45° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 12 | 1.2, 1.6 | 7～8 | 270～380 | 27～35 | 4,5～6,5 | 20～25 | 20～25 | 50° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～6 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
Nota:
1. La soldadura MIG utilitza gas inert, principalment per a la soldadura d'alumini i els seus aliatges, coure i els seus aliatges, titani i els seus aliatges, així com acer inoxidable i acer resistent a la calor. La soldadura MAG i la soldadura amb gas CO2 protegit s'utilitzen principalment per soldar acer al carboni i acer de baixa resistència i baixa aleació.
2. El contingut anterior és només de referència, i és millor obtenir els paràmetres òptims del procés de soldadura mitjançant la verificació experimental. Els diàmetres de filferro anteriors es basen en models reals.
